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Las bombas de vacío desempeñan un papel importante en muchas líneas de procesamiento de plástico. Durante la extrusión de plástico y la producción de espuma de poliestireno, un vacío estable ayuda a eliminar el aire, la humedad y los gases volátiles del proceso. Si el nivel de vacío cambia demasiado, puede afectar la calidad del producto y la estabilidad de la producción. La bomba de vacío de anillo líquido 2BV5-161 es una opción para este tipo de aplicaciones, especialmente cuando el sistema de vacío requiere un caudal de aspiración relativamente alto.
Según los datos técnicos proporcionados, la 2BV5-161 tiene una capacidad de aspiración de 8,33 m³/min, equivalente aproximadamente a 500 m³/h. Su vacío límite es de 15 mbar y la velocidad de la bomba es de 970 r/min. La potencia del motor es de 20 kW y el caudal de líquido de trabajo es de 331 L/min. El grado de protección del motor es IP54 y el nivel de ruido es de 74 dB(A). El peso de la bomba no aparece indicado en la tabla de parámetros proporcionada.
Estos parámetros pueden servir como punto de partida para seleccionar una bomba de vacío para equipos de extrusión de plástico o producción de espuma de poliestireno. Sin embargo, la selección final debe comprobarse teniendo en cuenta el vacío de trabajo real, la temperatura del gas, la carga de vapor, la resistencia de las tuberías y las condiciones reales de funcionamiento.
Durante la extrusión de plástico, las materias primas pueden contener humedad, aire atrapado y otras sustancias volátiles. Si estos gases no se eliminan a tiempo, pueden afectar al producto final. Por este motivo, un sistema de vacío conectado a la extrusora puede extraer continuamente estos gases no deseados del proceso.
Un vacío estable puede ayudar a reducir las burbujas y los huecos dentro del material y favorecer una extrusión más uniforme. Para determinados materiales plásticos, el vacío también puede ayudar a eliminar la humedad y los componentes volátiles. Sin embargo, el nivel de vacío necesario depende del tipo de polímero, la temperatura de extrusión, el contenido de humedad del material y el diseño de la extrusora.
La 2BV5-161 puede proporcionar una capacidad de aspiración de hasta 8,33 m³/min a una velocidad de 970 r/min. Por ello, puede considerarse para sistemas de vacío de extrusión de plástico que necesitan extraer un volumen relativamente alto de gases.
Un sistema de vacío típico para una extrusora conecta la bomba de vacío con la zona de desgasificación de la máquina. Durante el funcionamiento, los gases liberados por el plástico fundido entran en la tubería de vacío y posteriormente son extraídos por la bomba.
Si una línea de extrusión requiere una capacidad de aspiración cercana a 8,33 m³/min, se puede considerar la 2BV5-161. Antes de seleccionar definitivamente el modelo, es necesario comprobar si la bomba puede mantener el vacío de trabajo requerido bajo la carga real de gases del proceso.
El diseño de las tuberías también es importante. Una tubería de vacío demasiado larga o con un diámetro insuficiente puede aumentar la pérdida de presión y reducir el rendimiento real del sistema. Dependiendo de las materias primas y de las condiciones del proceso, también pueden ser necesarios filtros, separadores, condensadores y otros equipos auxiliares.
La producción de espuma de poliestireno es otra aplicación en la que pueden utilizarse equipos de vacío. Durante el procesamiento de materiales espumados, pueden entrar gases y vapores en el sistema de vacío, por lo que es necesario mantener unas condiciones de vacío estables para garantizar la uniformidad del proceso.
La 2BV5-161 proporciona una capacidad de aspiración de 8,33 m³/min y un vacío límite de 15 mbar. Según los datos proporcionados, utiliza un motor de 20 kW y tiene un caudal de líquido de trabajo de 331 L/min.
Sin embargo, para una línea de producción de espuma de poliestireno, la bomba no debe seleccionarse únicamente según su capacidad máxima de aspiración. También deben considerarse el vacío requerido, la composición del gas, el contenido de vapor, la temperatura de funcionamiento y las condiciones de funcionamiento continuo.
Una bomba de vacío de anillo líquido utiliza un líquido de trabajo para formar el anillo líquido dentro de la bomba. El estado del líquido de trabajo también influye directamente en la estabilidad de funcionamiento y en el rendimiento de vacío de la bomba.
Según los datos proporcionados, el caudal de líquido de trabajo de la 2BV5-161 es de 331 L/min. El sistema de líquido de trabajo debe diseñarse de acuerdo con las condiciones del proceso y los requisitos del fabricante.
Si el gas que entra en la bomba contiene una cantidad elevada de vapor, la temperatura del líquido de trabajo se vuelve especialmente importante. Una temperatura demasiado alta del líquido de trabajo puede reducir el nivel de vacío que la bomba puede alcanzar. Por ello, al diseñar el sistema de vacío deben considerarse conjuntamente el sistema de refrigeración, el separador, las tuberías y el sistema de circulación del líquido de trabajo.
El primer punto es la capacidad de aspiración necesaria. La 2BV5-161 tiene una capacidad de aspiración indicada de 8,33 m³/min, equivalente aproximadamente a 500 m³/h. La carga real de gases del proceso debe calcularse según las condiciones reales de funcionamiento para garantizar que la bomba pueda satisfacer los requisitos.
El segundo punto es el nivel de vacío de trabajo. El vacío límite de la 2BV5-161 es de 15 mbar, pero este valor no debe interpretarse simplemente como el punto normal de funcionamiento. El vacío de trabajo requerido por el proceso de extrusión de plástico o de producción de espuma de poliestireno debe compararse con la curva de rendimiento de la bomba.
El tercer punto es la potencia del motor. Según la tabla de parámetros proporcionada, la 2BV5-161 utiliza un motor de 20 kW. Antes de realizar el pedido, también deben comprobarse la alimentación eléctrica disponible, las condiciones de arranque, la carga de funcionamiento continuo y los requisitos locales del motor.
El cuarto punto es el caudal de líquido de trabajo. El caudal indicado para la 2BV5-161 es de 331 L/min. Si el sistema utiliza un circuito cerrado de circulación del líquido de trabajo, el separador, el intercambiador de calor, la bomba de circulación y la capacidad de refrigeración deben dimensionarse como un conjunto.
El quinto punto son las condiciones de instalación. La tubería de vacío debe mantenerse lo más corta y directa posible, con un diámetro adecuado y buenas condiciones de estanqueidad en las conexiones. Las fugas en el lado de vacío pueden aumentar la carga de funcionamiento de la bomba y dificultar el mantenimiento del nivel de vacío requerido.
En la extrusión de plástico y la producción de espuma de poliestireno, la bomba de vacío es solo uno de los componentes del sistema completo. Dependiendo de los requisitos del proceso, el sistema también puede incluir un separador de vacío, filtros, condensadores, un sistema de refrigeración, un vacuómetro, válvulas y tuberías.
El separador puede ayudar a evitar que líquidos o partículas sólidas entren en la bomba de vacío. El filtro puede reducir el impacto del polvo y de las partículas del proceso sobre la bomba. Si el gas extraído contiene una cantidad importante de vapor, se puede instalar un condensador antes de la bomba de vacío para reducir la carga de vapor que llega a la bomba.
Por esta razón, en lugar de seleccionar la bomba únicamente según su capacidad máxima de aspiración, es más práctico realizar la selección desde el punto de vista de todo el sistema. Este enfoque ayuda a satisfacer mejor las necesidades reales de producción.
La bomba de vacío de anillo líquido 2BV5-161 tiene, según los datos proporcionados, una capacidad de aspiración de 8,33 m³/min, aproximadamente 500 m³/h, un vacío límite de 15 mbar, una potencia de motor de 20 kW, una velocidad de bomba de 970 r/min y un caudal de líquido de trabajo de 331 L/min. Para procesos de desgasificación al vacío durante la extrusión de plástico y para la producción de espuma de poliestireno que requieren una capacidad de aspiración relativamente alta, este modelo puede ser una opción de equipo de vacío.
En la selección práctica, deben comprobarse conjuntamente el vacío de trabajo requerido, la carga de gases, el contenido de vapor, la temperatura del líquido de trabajo, la resistencia de las tuberías, el tiempo de funcionamiento continuo y la configuración completa del sistema de vacío. De esta manera, se puede garantizar mejor que la 2BV5-161 seleccionada mantenga un rendimiento de vacío estable en las condiciones reales de producción.
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