Vacuum casting

Para el proceso de fundición en V se utiliza el vacío

En el proceso de fundición por método V (fundición por moldeo sellado al vacío), el equipo de vacío desempeña un papel de soporte central y no es en absoluto una simple herramienta auxiliar. El principio fundamental de este proceso es que el sistema de vacío extrae el aire entre la caja de arena y la película de sellado, creando un entorno de presión negativa dentro de la caja de arena. Esto compacta y fija la arena seca en forma, formando una cavidad de molde de arena que coincide perfectamente con la forma de la pieza fundida. Durante la etapa de verter el metal fundido, el equipo de vacío debe mantener continuamente el estado de presión negativa del molde de arena: por un lado, evita que el molde de arena se derrumbe debido al impacto de alta temperatura y la presión del metal fundido, garantizando que la pieza fundida tenga un contorno claro y dimensiones precisas; por otro lado, puede extraer rápidamente los gases generados durante el proceso de vertido (como vapor de agua, gas de descomposición de resina, etc.), evitando defectos en la pieza fundida como agujeros de burbujas y inclusiones de arena. Después de que el metal fundido se enfría y solidifica, el equipo de vacío deja de funcionar, la presión negativa en el molde de arena desaparece y la arena seca puede derrumbarse directamente. Esto no solo simplifica el proceso de quitar la arena, reduce la intensidad laboral, sino también disminuye el desperdicio de arena y logra una fundición ecológica. Se puede decir que la estabilidad del equipo de vacío y la precisión del control de presión negativa determinan directamente la eficiencia de producción de la fundición por método V y la calidad de las piezas fundidas, y son la garantía clave para la amplia aplicación de este proceso en la producción de piezas fundidas precisas como piezas de automóviles y accesorios de maquinaria de construcción.